מסלול בדקלאפליקציית הלימוד

מבחן מתכת · שיעור 15 מתוך 16

חומרים מרוכבים

מקור: FAA-H-8083-31 פרק 7 (Advanced Composite Materials); AC 43.13-1B פרק 3 (Fiberglass and plastics)

מה זה חומר מרוכב

שילוב של שני חומרים או יותר שנשארים נפרדים, ויחד יש להם תכונות טובות יותר:

היתרונות: חוזק וקשיחות גבוהים ביחס למשקל, עמידות בעייפות ובקורוזיה, צורות מורכבות. החסרונות: פגיעות נסתרות, רגישות ללחות ולחום, תיקון מסובך, בדיקה קשה.

סיבים

סיבמאפייניםהערות
זכוכית (Fiberglass) – E-glass, S-glassזול, חזק, לבן. מבודד חשמל – שקוף לגלי מכ״םרדומים, משטחים משניים. S-glass חזק יותר
ארמיד (Kevlar)צהוב. עמיד מאוד במתיחה ובמכות – אבל חלש בלחיצהקשה לחיתוך ולשיוף – כלים מיוחדים. סופג לחות
פחמן / גרפיט (Carbon)שחור. חזק וקשיח מאודמוליך חשמל, קתודי מאוד – קורוזיה גלוונית באלומיניום אם אין בידוד. פריך בפגיעה
בורוןקשיח מאוד, יקרצבאי
קרמיקהחום גבוה מאודמנועים
צורות
כיוון הסיבים (Orientation)

החוזק בחומר מרוכב בכיוון הסיבים. לכן הלמינציה בנויה משכבות בכיוונים שונים – 0°, 45°, 90°, −45° – לפי העומסים.

מפה של כיווני הסיבים (Warp clock): סמל בשרטוט שמראה את כיוון ה-0°.

מטריצות (שרפים)

סוגמאפיין
תרמוסט – אפוקסיהנפוץ במבנה. חזק, עמיד, הצטמקות קטנה
תרמוסט – פוליאסטרזול, פחות חזק – חלקים לא מבניים
תרמוסט – פנוליעמיד באש – ריפודי תא
תרמוסט – ויניל-אסטר, ביסמלאימיד (BMI), פוליאימידחום גבוה
תרמופלסטי (PEEK)אפשר לחמם ולעצב מחדש
ריפוי (Cure)

תגובה כימית שמקשה את השרף. תלוי ביחס ערבוב, טמפרטורה וזמן.

פרי-פרג (Prepreg)

סיבים שהוספגו מראש בשרף בכמות מדויקת, ונשמרים במקפיא (לרוב 0°F / −18°C). אחרי הוצאה – מחממים בשקית סגורה לטמפרטורת החדר כדי שלא תתעבה לחות.

מבנים מרוכבים

למינציה מוצקה (Solid laminate)

שכבות בלבד.

מבנה סנדוויץ׳ (Sandwich)

שני עורות דקים וליבה קלה ביניהם. כמו קורת I – העורות נושאים מתיחה ולחיצה, והליבה מרחיקה ביניהם ונושאת גזירה. קשיחות גבוהה מאוד במשקל נמוך.

ליבהחומר
חלת דבש (Honeycomb)אלומיניום, Nomex (נייר ארמיד), פיברגלס
קצף (Foam)פוליאוריטן, PVC, פוליסטירן
בלסהעץ קל

כיוון הליבה בחלת דבש:

פגמים ונזקים

פגםתיאור
הפרדת שכבות (Delamination)שכבות נפרדות זו מזו
התנתקות (Disbond)עור נפרד מהליבה, או חיבור מודבק נפרד
נזק פגיעה (Impact damage)לעיתים בלתי נראה מבחוץ (BVID – Barely Visible Impact Damage), אבל השכבות בפנים נפגעו
חדירת מיםבליבת חלת דבש – קופאים, מתרחבים, מפרידים
שריפה, חום יתרהשרף נחלש – משתנה צבע
שחיקה (Erosion)בשפות התקפה
ברקנזק במקום הפגיעה וביציאה
חורים, שריטות, סדקים בשרף (Crazing)
הגנה מברק

רשת מתכת (נחושת או אלומיניום) או שכבה מוליכה בשכבה החיצונית – מוליכה את זרם הברק. בתיקון – מחזירים את השכבה המוליכה ובודקים רציפות.

בדיקות

תיקון מרוכבים – עקרונות

  1. הערכת הנזק – גודל, עומק, מיקום. מעבר לגבולות ה-SRM – אישור הנדסי.
  2. הסרת לחות – ייבוש בחום ובוואקום. לחות בזמן ריפוי – בועות והפרדה.
  3. הסרת החומר הפגוע.
  4. הכנת המשטח:
    • שיפוע (Scarf): הסרה בשיפוע רציף – בדרך כלל 30:1 עד 50:1 (לפי היצרן), כדי ליצור משטח הדבקה גדול להעברת עומס.
    • מדרגות (Step): הסרת כל שכבה במדרגה.
  5. ניקוי – בממס מאושר, בלי לגעת בידיים.
  6. הכנת שכבות תיקון (Repair plies):
    • אותו חומר, אותו כיוון, ומספר שכבות כמו במקור – לרוב + שכבה נוספת.
    • כל שכבה גדולה יותר מקודמתה – לפי השיפוע.
  7. הספגה (Wet lay-up) או פרי-פרג.
  8. שקית ואקום (Vacuum bagging): לחץ אחיד, הוצאת אוויר ועודף שרף. מבנה השקית: שכבת שחרור (Release film / Peel ply), בד נשימה (Breather), שקית.
  9. ריפוי – לפי פרופיל עם בקרת טמפרטורה (Thermocouples).
  10. בדיקה – חזותית, נקישה, Barcol, NDT.
  11. שחזור ציפוי – צבע, הגנת ברק, הגנת שחיקה.
Peel ply

בד ניילון שמונח מעל התיקון. מסירים אותו לפני השלב הבא – משאיר משטח נקי ומחוספס להדבקה.

בטיחות

נקודות למבחן

לשאלות על החומר באפליקציה